生(shēng)物(wù)質“超低排放(fàng)”難在哪？

2018-07-04 00:00:00    來源：    點擊：8934    喜歡：0

  随着環保要求日益嚴峻，部分(fēn)燃煤鍋爐的淘汰和整改問題日益受到關注。在不少省區，生(shēng)物(wù)質正在成爲煤炭的有效補充和替代燃料。而随着燃煤鍋爐“超低排放(fàng)”的不斷推進，自身排放(fàng)标準缺失的生(shēng)物(wù)質往往需要面臨同樣的“超低”考驗。

生(shēng)物(wù)質能否達到燃煤“超低排放(fàng)”标準？技術難點何在？經濟性又(yòu)是否可觀呢？

脫硝環節怎達标？

    “在2007年左右公司最初使用生(shēng)物(wù)質鍋爐時，執行的是2003年版的國家标準。”參照2003年的《火(huǒ)電廠大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》（GB13223-2003），氮氧化物(wù)、二氧化硫和煙塵含量分(fēn)别不得超過200mg/m3、100mg/m3、50mg/m3。江蘇某生(shēng)物(wù)質企業負責人韓某告訴記者，彼時實現這一(yī)排放(fàng)标準并不困難。

而從2013年開(kāi)始，全國19個省(區、市)的47個地級及以上城市被列入重點控制區，火(huǒ)電、鋼鐵、石化、水泥、有色、化工(gōng)等六大(dà)重污染行業及燃煤工(gōng)業鍋爐實施特别排放(fàng)限值。氮氧化物(wù)、二氧化硫和煙塵的排放(fàng)标準分(fēn)别爲100mg/m3、50mg/m3和20mg/m3。而韓某的企業恰恰位于要求最爲嚴格的沿江8市。“所以，後來便要求生(shēng)物(wù)質鍋爐也執行同樣的标準。”雖然，這與氮氧化物(wù)含量50mg/m3、二氧化硫35mg/m3和煙塵5mg/m3的“超低排放(fàng)”仍有差距，但對生(shēng)物(wù)質鍋爐而言卻是不小(xiǎo)的挑戰。而在浙江、山東等省份的部分(fēn)地區，與煤炭“超低排放(fàng)”一(yī)視同仁的規則更讓生(shēng)物(wù)質企業深感不易。那麽，其中(zhōng)的技術難點到底在哪呢？

韓某告訴記者，最難達标的環節在氮氧化物(wù)的處理上。中(zhōng)國循環經濟協會可再生(shēng)能源專業委員(yuán)會副秘書(shū)長王衛權指出，目前，脫硝環節最主流的兩種技術是選擇性催化還原（SCR）和非選擇性催化還原（SNCR）。小(xiǎo)型裝置可以直接氧化加壓堿液吸收，理論上都能減少氮氧化物(wù)的排放(fàng)，甚至達到“超低排放(fàng)”的标準。

但在實際應用中(zhōng)，韓某表示：“生(shēng)物(wù)質鍋爐煙氣中(zhōng)含堿金屬、重金屬等，采用選擇性催化還原脫硝，易造成催化劑中(zhōng)毒甚至失效，還原劑同樣會造成尾部受熱面腐蝕以及堵塞，對溫度窗口要求嚴格，爐溫波動會造成脫硝效率低，無法達到超淨排放(fàng)要求。”

除技術因素外(wài)，王衛權也表示，在裝備方面，“當前全國生(shēng)物(wù)質燃料供熱規模仍較小(xiǎo)，而目前國内的脫硝設備大(dà)多是針對大(dà)型燃煤電廠，兩者規模相差太大(dà)，其成本對生(shēng)物(wù)質企業來說也就相對難以承受”。

達标排放(fàng)難盈利？

面對“尴尬”的工(gōng)藝和裝備現狀，基于環保的壓力，全國生(shēng)物(wù)質燃料企業卻也不得不采取措施。

據悉，爲達到“特别限值”的環保标準，韓某對其現有的3台蒸汽産能75噸/小(xiǎo)時的生(shēng)物(wù)質鍋爐使用了“臭氧+等離(lí)子技術”進行脫硝處理。

“當煙氣經過等離(lí)子煙氣淨化器時，在高壓脈沖電場中(zhōng)，通過對煙氣中(zhōng)含有的水、細微顆粒、氧氣進行高壓脈沖電暈放(fàng)電，在常溫下(xià)獲得非平衡高低溫等離(lí)子體(tǐ)，即産生(shēng)大(dà)量高能電子以及極強氧化性能的羟基自由基等高能活性粒子。不僅對煙氣進行了處理，淨化了煙氣，而且高能活性粒子大(dà)大(dà)增強其氧化性能。”韓某告訴記者，這一(yī)過程爲臭氧對一(yī)氧化氮的氧化提供了良好的反應條件，提高了臭氧氧化氮氧化物(wù)的效率。“随後用射流噴嘴均勻注入臭氧，極短的時間内完成混合反應，将煙氣中(zhōng)的NO轉化成高價态的氮氧化物(wù)進入吸收塔。”

雖然已有技術路線和相應的嘗試，但韓某指出，“生(shēng)物(wù)質鍋爐自動化程度相對較低，其尾氣排放(fàng)中(zhōng)污染物(wù)的含量也有所波動。自從今年6月新的排放(fàng)處理設備投産以來，每月運營成本增加了約70萬元，對本來利潤空間就不大(dà)的生(shēng)物(wù)質燃料企業來說，成本負擔已達極限。”

同樣，王衛權也告訴記者，目前，生(shēng)物(wù)質燃料的原材料價格約爲800-1000元/噸，生(shēng)物(wù)質燃料通常由木質顆粒壓制而成，而木質顆粒本身是一(yī)種具有經濟價值的邊角料，因此在原料采購方面就存在市場競争關系，價格難以下(xià)降。盡管鍋爐産能規模越大(dà)，收益越高，“但‘超低排放(fàng)’标準對燃煤、燃氣來說是合理的，對生(shēng)物(wù)質鍋爐來講，直接要求‘超低排放(fàng)’有點勉爲其難。從理論上技術可行，但是經濟上不可行。”王衛權坦言。“由于生(shēng)物(wù)質燃料本身的燃燒特性，其鍋爐産能目前最大(dà)就70噸/小(xiǎo)時左右。對産能僅有1噸/小(xiǎo)時的小(xiǎo)規模生(shēng)物(wù)質鍋爐來說，“超低排放(fàng)”标準則有些強人所難。”

此外(wài)，由于生(shēng)物(wù)質燃燒後的煙塵顆粒物(wù)較燃煤排放(fàng)更細，鍋爐尾氣處理裝置中(zhōng)還需加上布袋除塵的設備，日常更換、維護設備同樣會增加企業成本。

“生(shēng)物(wù)質燃料鍋爐‘超低排放(fàng)’不是技術問題，而是經濟問題。”在我(wǒ)國北(běi)方某生(shēng)物(wù)質企業負責人的眼中(zhōng)，雖然其所在的省份尚未要求生(shēng)物(wù)質執行“特别排放(fàng)”、“超低排放(fàng)”，但環保高壓着實愈演愈烈。“排放(fàng)标準不應該‘一(yī)刀切’，需要經過實際測算和科學評估，制定合理的生(shēng)物(wù)質排放(fàng)标準”。

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