一(yī)、技術簡介：

  高壓脈沖電絮凝技術是将電化學技術和傳統的化學沉澱技術相結合的一(yī)種新型污水處理技術，在給多組并聯的極闆接通直流作用下(xià)，在極闆之間産生(shēng)電場，引起電化學反應，由于極闆的正負極産生(shēng)[•OH]和[H+],具有很強的氧化性和還原性，使水中(zhōng)溶解性、膠體(tǐ)和懸浮态污染物(wù)得到有效轉化和去(qù)除，達到淨化的目的。同時，由于鐵極闆在電解時産生(shēng)鐵離(lí)子，與水中(zhōng)的金屬離(lí)子混凝沉澱，不需要另外(wài)投加藥劑，減少了運行費(fèi)用。其包括以下(xià)幾方面的作用：
  1、絮凝作用：可溶性陽極例如鐵、鋁等陽極，通以直流電後，陽極失去(qù)電子後，形成金屬陽離(lí)子Fe2＋、Al3＋，與溶液中(zhōng)的OH-生(shēng)成金屬氫氧化物(wù)膠體(tǐ)絮凝劑，這類新生(shēng)态氫氧化物(wù)活性高、吸附能力強，與原水中(zhōng)的膠體(tǐ)、懸浮物(wù)、可溶性污染物(wù)、細菌、病毒等結合生(shēng)成較大(dà)絮狀體(tǐ)，經沉澱、氣浮被去(qù)除。這一(yī)過程與化學絮凝的機理相似，包括電荷中(zhōng)和、吸附架橋、壓縮雙電層等過程。
  2、氣浮作用：電解過程中(zhōng)當電壓達到水的分(fēn)解電壓時，在陰極和陽極上分(fēn)别析出氫氣和氧氣，生(shēng)成的氣體(tǐ)以分(fēn)散度極高的微小(xiǎo)氣泡的形式出現，與原水中(zhōng)的膠體(tǐ)、乳狀油等污染物(wù)粘附在一(yī)起浮升至水面而被去(qù)除。電絮凝産生(shēng)的氣泡遠小(xiǎo)于加壓氣浮産生(shēng)的氣泡，因而其氣浮能力更強，對污染物(wù)的去(qù)除效果也更好。
  3、氧化作用：電解過程中(zhōng)的氧化作用分(fēn)直接氧化和間接氧化。直接氧化，即污染物(wù)直接在陽極失去(qù)電子而發生(shēng)氧化。間接氧化，利用溶液中(zhōng)的電極電勢較低的陰離(lí)子，例如OH-、Cl-在陽極失去(qù)電子生(shēng)成新的較強的氧化劑的活性物(wù)質［O］、Cl2等，利用這些活性物(wù)質使污染物(wù)失去(qù)電子，起氧化分(fēn)解作用，以降低原液中(zhōng)的BOD5、CODcr、氨氮等。
  4、還原作用：電解過程中(zhōng)的還原作用分(fēn)直接還原和間接還原。直接還原，即污染物(wù)直接在陰極上得到電子而發生(shēng)還原作用。間接還原，即污染物(wù)中(zhōng)的陽離(lí)于首先在陰極得到電于，使得電解質中(zhōng)高價或低價金屬陽離(lí)于在陰極上得到電子直接被還原爲低價陽離(lí)子或金屬沉澱。

二、工(gōng)作原理：
  電凝工(gōng)作原理是通過對間距爲1cm-2cm或2cm-5cm之間的水加上一(yī)定的電壓，使水中(zhōng)的各種有機物(wù)破碎分(fēn)解，将大(dà)分(fēn)子破碎成小(xiǎo)分(fēn)子，再參與水中(zhōng)的電子流運動得到電子或失去(qù)電子，最終與鐵極闆或鋁極闆析出的鐵鹽或鋁鹽産生(shēng)共沉析出。而水中(zhōng)的重金屬離(lí)子則在一(yī)定的電壓、電流作用下(xià)先打斷其在水中(zhōng)複雜(zá)的絡合鏈或蟞合鏈再參與得到電子或失去(qù)電子的置換反應（主要是與水中(zhōng)的Fe、Al離(lí)子），最終會部分(fēn)成爲細微的分(fēn)子粒狀态沉澱或任然以金屬離(lí)子的氫氧化物(wù)沉澱形式與Fe、Al氫氧化物(wù)共沉析出。其反應是一(yī)個複制的物(wù)理、電化學的過程。理論上所消化的電能可以處理任何當量的COD分(fēn)子能轉換等。
 三、技術優勢：
  1、自動化程度高，操作簡便，維護簡易，勞動強度低。
  2、可根據進水水質水量變化，靈活調節。
  3、不受環境溫度變化影響，系統工(gōng)作和出水水質穩定。
  4、以交流電直接供電（工(gōng)業220V/380V/460V可直接供電），耗電量少。
  5、可通過調節極闆組合、電流密度、電壓強度、PH值、電導率等達到最佳處理效果。
  6、投資(zī)成本低，使用範圍廣，污泥量少。
  7、與其他工(gōng)藝結合，達到理想的處理效果。
  8、設備占地面積少，約0.5㎡/噸水。
四、産品應用領域：
  電鍍廢水、重金屬加工(gōng)廢水，有色金屬冶煉業廢水，電子行業化學機械磨光廢水，垃圾滲濾液，皮革制造業廢水，印染廢水，含酚廢水，造紙(zhǐ)廢水，含硼廢水，含磷廢水，含高油脂的餐飲廢水，飲用水除藻殺菌除氟除鐵除砷等。