羅次風機常見故障和解決辦法！

羅茨鼓風機是一(yī)種定容積迥轉式氣體(tǐ)動力機械。氣缸由機殼和兩端牆闆包容而成，一(yī)對相互“咬合”(因爲有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪将進氣口與排氣口分(fēn)隔開(kāi)來，通過一(yī)對同步齒輪的轉動，兩葉輪在氣缸中(zhōng)作等速方向旋轉，在旋轉過程中(zhōng)，進氣口的氣體(tǐ)不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。

運行中(zhōng)羅次風機可能出現一(yī)些問題，通過現象來排查設備問題是污師需要掌握的一(yī)種技能，本文帶你了解羅茨風機出現問題時的故障分(fēn)析及解決方法：

葉輪與葉輪摩擦

原因：

(1) 葉輪上有污染雜(zá)質，造成間隙過小(xiǎo)；

(2) 齒輪磨損,造成側隙大(dà)；

(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

(4) 軸承磨損緻使遊隙增大(dà)。

解決辦法：

(1) 清除污物(wù)，并檢查内件有無損壞；

(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大(dà)于平均值30%～50%應更換齒輪；

(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

(4) 更換軸承；

2、葉輪與牆闆、葉輪頂部與機殼

原因：

(1) 安裝間隙不正确；

(2) 運轉壓力過高，超出規定值；

(3) 運轉溫度過高；

(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；

(5) 軸承軸向定位不佳。

解決辦法：

(1)重新調整間隙；

(2)查出超載原因，将壓力降到規定值；

(3)檢查安裝準确度，減少管道拉力；

(4)檢查修複軸承，并保證遊隙。

3、溫度過高

原因：

(1) 油箱内油太多、太稠、大(dà)髒；

(2) 過濾器或消聲器堵塞；

(3) 壓力高于規定值；

(4) 葉輪過度磨損，間隙大(dà)；

(5) 通風不好，室内溫度高，造成進口溫度高；

(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

解決辦法：

(1) 降低油位或挾油；

(2) 清除堵物(wù)；

(3) 降低通過鼓風機的壓差；

(4) 修複間隙；

(5) 開(kāi)設通風口，降低室溫；

(6) 加大(dà)轉速，防止皮帶打滑。

4、流量不足

原因：

(1) 進口過濾堵塞；

(2) 葉輪磨損，間隙增大(dà)得太多；

(3) 皮帶打滑；

(4) 進口壓力損失大(dà)；

(5) 管道造成通風洩漏。

解決辦法：

(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物(wù)；

(2) 修複間隙；

(3) 拉緊皮帶并增加根數；

(4) 調整進口壓力達到規定值；

(5) 檢查并修複管道。

5、漏油或油洩露到機殼中(zhōng)

原因：

(1) 油箱位大(dà)高，由排油口漏出；

(2) 密封磨損，造成軸端漏油；

(3) 壓力高于規定值；

(4) 牆闆和油箱的通風口堵塞，造 成油洩漏到機殼中(zhōng)。

解決辦法：

(1) 降低油位；

(2) 更換密封；

(3) 疏通通風口，中(zhōng)間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開(kāi)牆闆下(xià)的旋塞。

6、異常振動和噪聲立即停車(chē)

原因：

(1) 滾動軸承遊隙超過規定值或軸承座磨損；

(2) 齒輪側隙過大(dà)，不對中(zhōng)，固定不緊；

(3) 由于外(wài)來物(wù)和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；

(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

(6) 由于積垢或異物(wù)使葉輪失去(qù)平衡；

(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。

解決辦法：

(1) 更換軸承或軸承座；

(2) 重裝齒輪并确保側隙；

(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；

(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中(zhōng)，并調整好間隙；

(5) 檢查過濾器及背壓，加大(dà)葉輪與機殼進口處間隙；

(6) 清洗葉輪與機殼，确保葉輪工(gōng)作間隙；

(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

7、電機超載

原因：

(1) 與規定壓力相比，壓差大(dà)，即背壓或進口壓力大(dà)高；

(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大(dà)，因而壓力增大(dà)；

(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；

(5) 油位太高；

(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大(dà),皮帶輪過小(xiǎo)。

解決辦法：

(1) 降低壓力到規定值；

(2) 将多餘氣體(tǐ)放(fàng)到大(dà)氣中(zhōng)或降低鼓風機轉速；

(3) 清除障礙物(wù)；

(4) 立即停機，檢查原因；

(5) 将油位調到正确位置；

(6) 檢查皮帶張力，換成大(dà)直徑的皮帶輪。