一(yī)、概述及原理：

  在污水治理中(zhōng)用多效蒸發器爲預處理工(gōng)藝，處理高濃度有機廢水，回收廢水中(zhōng)的有機物(wù)作爲飼料，蒸發冷凝液與其它中(zhōng)低濃度廢水混合經後續工(gōng)藝處理後達标排放(fàng)，不僅能夠提高工(gōng)業生(shēng)産線的總體(tǐ)經濟效益，而且還實現了廢水治理中(zhōng)“變廢爲寶”。取得了顯著的環境效益和經濟效益。蒸發是采用加熱的方法，使含有不揮發性雜(zá)質（如鹽類）的溶液沸騰，除去(qù)其中(zhōng)被汽化單位部分(fēn)雜(zá)質，使溶液得以濃縮的單元操作過程。多效蒸發就是将一(yī)個蒸發器蒸發出來的蒸汽引入下(xià)一(yī)蒸發器，利用其凝結放(fàng)出的熱加熱蒸發器中(zhōng)的水，兩個或多于兩個串聯以充分(fēn)利用熱能的蒸發系統。

多效蒸發器工(gōng)藝

  在工(gōng)業生(shēng)産中(zhōng)，蒸發大(dà)量的水分(fēn)必然需要消耗大(dà)量的加熱蒸汽，在四效蒸發中(zhōng)将前一(yī)效的二次蒸汽作爲後一(yī)效的加熱蒸汽，這樣僅第一(yī)效需要消耗生(shēng)蒸汽，四效蒸發時要求後一(yī)效的操作壓強和溶液的沸點均較前一(yī)效的低，因此引入前一(yī)效的二次蒸汽可作爲加熱介質，即後一(yī)效的加熱室成爲前一(yī)效二次蒸汽的冷凝器，這就是四效蒸發的操作原理，它可以提高蒸汽的利用率。
二、工(gōng)藝分(fēn)類：
  依據二次蒸汽和溶液的流向，四效蒸發的流程可分(fēn)爲以下(xià)幾種：
  1、順流式（并流式）溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于後效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低，溶液黏度大(dà)，因此傳熱效率低。它主要用于來料溫度較高，并且蒸發濃縮後的物(wù)料仍然便于輸送的情況下(xià)，作爲多效蒸發第一(yī)效溫度均較高，來料溫度低，必須經過預熱。再經第一(yī)效加熱，水才能變成蒸汽被第二效利用，來料溫度低，預熱要消耗較多能源。優點：（1）由于前效的壓強較後效高，料液可借此壓強差自動地流向後一(yī)效而無需泵送。（2）溶液由前一(yī)效流入後一(yī)效處于過熱狀态會放(fàng)出溶液的過熱量形成蒸發，可産生(shēng)更多的二次蒸汽，因此第三效的蒸發量最大(dà)。缺點：後效溶液濃度較前效大(dà)，而沸點又(yòu)較低，故黏度相對較大(dà)，使後效的傳熱系數較前效小(xiǎo)，在後兩效中(zhōng)尤爲嚴重。
 

蒸發器

  2、逆流式被蒸發的物(wù)料與蒸汽的流動方向相反，即加熱蒸汽從第一(yī)效通入，二次蒸汽順序至末效，而被蒸發的物(wù)料從末效進入，依次用泵送入前一(yī)枚，最終的濃縮液從第一(yī)效排出。逆流法主要用于來料溫度較低，要求出料溫度較高的情況下(xià)。來料無需預熱或少許預熱即可蒸發，當然可以節約蒸汽用量，但物(wù)料需要泵來輸送，用電量要增加一(yī)些。優點：随着溶液濃度的逐漸提高，溶液的溫度也不斷提高。故各效溶液濃度比較接近，傳熱系數也大(dà)緻相同。缺點：（1）由于前效壓強較後效高，料液從後效往前效要用泵輸送。（2）能量消耗較大(dà)，适用于黏度随溫度和濃度變化比較大(dà)的溶液，但不适用于熱敏性物(wù)料的蒸發。
  3、平流式是把原料液向每效加入，而濃縮液自每效放(fàng)出的方式進行操作，溶液在各效的濃度均相同，而加熱蒸汽的流向仍由第一(yī)效順序至末效。二次蒸汽多次利用，對易結晶的物(wù)料較合适（因爲結晶體(tǐ)不便在效與效之間輸送）。被蒸發的物(wù)料與蒸汽的流動方向有的效果相同，有的效果相反。
  4、混流式蒸汽流程由第1效至第2效……第N效，料液流程一(yī)般爲第M效……第N效至第1效。從第N效出來的半濃料液經過預熱器預熱到一(yī)定溫度，用泵送入第1效，借助壓差進入第2效，依此類推，從第M—1效出來的料液達到最終濃度。